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在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用真空干燥箱為為主要干燥器，后來(lái)由于不易對(duì)料盤(pán)進(jìn)行在線清潔和在線滅菌，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大而很少應(yīng)用。新型真空干燥箱專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域。
真空干燥箱在干燥過(guò)程中，液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。真空干燥箱就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過(guò)熱傳導(dǎo)、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周?chē)纬韶?fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周?chē)橘|(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。
真空干燥過(guò)程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、物料的種類(lèi)和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響。通常供熱有熱傳導(dǎo)、熱輻射和兩者結(jié)合的三種方式。
真空干燥箱在真空狀態(tài)下該如何控制加熱溫度為宜？
各種型號(hào)真空干燥箱都是根據(jù)用戶(hù)不同需要的共性要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的，盡管控制方式、結(jié)構(gòu)造型會(huì)有所不一樣，加熱的原理和方法還是基本一致的。用戶(hù)在使用時(shí)，先做一個(gè)應(yīng)用試驗(yàn)，即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計(jì)的讀數(shù)。待樣品烘干后再檢測(cè)烘干的效果，從中決定佳的物品數(shù)量和儀表的讀數(shù)。
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